爆破片的性能高度依賴其結構與材質選擇。正拱型（拉伸型）爆破片采用塑性金屬成型，通過拉伸變形破裂，適用于液體介質及壓力緩升場景；反拱型（壓縮型）則依靠金屬拱面受壓失穩反轉，抗疲勞性更優，常用于氣體系統及頻繁壓力波動環境。平板型爆破片多用于低壓腐蝕工況，而石墨材質因耐蝕性強，可在腐蝕性環境中保持穩定性。特殊類型如開縫型、焊接膜片型則針對聚合反應或超高純度流程設計。選型時需綜合評估介質相態、腐蝕性、清潔度及安全泄放量，錯誤選型可能導致過早破裂或延遲動作，引發連鎖事故。

正拱型：此爆破片是采用金屬薄片預先加壓形成拱型結構的安全泄壓裝置，安裝時拱面（凸面）朝向泄壓側，屬于拉伸型爆破片。該裝置按結構分為普通型、開縫型和刻槽型三類。

反拱型：此爆破片是安裝在壓力容器或管道上的非重閉式超壓保護裝置，其拱形凸面朝向高壓側，凹面側加工有減弱槽。當系統壓力超過設定值時，拱形結構發生失穩翻轉，沿預置的"十"字或"C"字型減弱槽破裂實現泄壓。該類型爆破片具有無碎片飛濺、耐疲勞性強等特點，允許工作壓力可達標定爆破壓力的90%，適用于氣體介質環境，工作溫度可達480°C。